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硅碳棒斷棒原因

斷棒原因綜合分析：1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此在運輸、開(kāi)箱、安裝更換時(shí)要求輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。2、硅碳棒發(fā)熱部的長(cháng)度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部深入爐墻內，容易燒損爐墻。3、硅碳棒冷端部的長(cháng)度應該等于爐墻厚度加上冷端部伸出長(cháng)度為50~150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。4、穿硅碳棒的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過(guò)小或孔內得填充物塞得過(guò)緊，高溫時(shí)阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時(shí)，當棒穿過(guò)爐壁兩側（或上下）的棒...

如何檢測高溫電爐的爐襯厚度

爐襯(furnalinings)是指用于對金屬進(jìn)行精煉(refining)的爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷(refractoryceramics)制成。高溫電爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫電爐的整體使用壽命。那么，如何檢測高溫電爐的爐襯厚度呢？1、電容法電容法與電阻法類(lèi)似，在爐襯內部埋設同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(cháng)度成對應關(guān)系，可以通過(guò)測量電容值來(lái)確定高爐砌體的厚度。2、應力波法應力波動(dòng)信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續處，就會(huì )...

管式爐的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟;爐型結構簡(jiǎn)單；操作容易，便于控制，能連續生產(chǎn)；乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動(dòng)力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；原料的適用范圍隨著(zhù)...

緩慢灰化法（慢灰）的步驟和計算方法

緩慢灰化法（慢灰）國標試驗方法提要：稱(chēng)取定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數作為煤樣的灰分。1.在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱(chēng)準至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。2.開(kāi)機復位時(shí)，先按“確認”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后按“▲”或“▼”鍵選擇“灰分”功能，并按“確認”鍵啟動(dòng)試驗。3...

高溫爐爐膛材料的種類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn)

高溫爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等種類(lèi)，下面講一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。(1)黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，黏土磚在熱處理爐中應用廣泛，可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用，不能做電熱元件的擱磚和高碳氣氛爐的內襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度可達1500攝氏度，高溫結構強度高，化學(xué)穩定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐襯，電熱組件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類(lèi)，...

工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理的要求有哪些

工業(yè)高溫爐普通以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬資料。其電阻值在加熱過(guò)程中變化很大，為了防止碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。碳化硅棒在運用時(shí)會(huì )逐步老化，電阻值顯著(zhù)增加，使升溫遲緩以至達不到需求的溫度，所以，為了調理輸入的功率，電壓應相應的進(jìn)步，故需求裝備小擋多級的調壓變壓器。碳化硅棒耐急冷急熱性差，高溫強度低，脆性大，這限制了碳化硅棒的長(cháng)度和爐膛尺寸。工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理要求看樣品是否需要預處理...

熱電偶在使用中應注意的問(wèn)題

在.熱電偶的使用中，往往會(huì )由于安裝和操作不當，造成測溫偏差大、維修困難、故障率高等問(wèn)題，降低了工作效率，大地影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了避免以上問(wèn)題的發(fā)生，在熱電偶的安裝和使用中應注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。河南奧菲達儀器一、熱電偶的安裝1.熱電偶的測量端應處于能夠真正代表被測介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內安裝熱電偶時(shí)，如果條件允許，應使保護管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時(shí)，應使保護管末端超過(guò)管道中心線(xiàn)約(5～10)mm。2.為了保證測量結果的真實(shí)可靠，熱電偶應...

清洗工業(yè)馬弗爐要注意哪些操作？

工業(yè)馬弗爐裝置在整個(gè)材料生產(chǎn)過(guò)程中非常方便，成本低廉，抗沖擊性好，耐高溫2400℃，效果仍然很好。大氣爐目前對于純化高純度是的。金和密閉爐的溫度基本可以達到1700℃以上。在這種超高溫下，引起原料液體的泄漏，這對常壓爐的底部是有利的。地板底部的底部不能承受如此高的溫度。加熱爐的底部已損壞，暴露在高溫下，內部冷卻水可能會(huì )爆炸。相反，整個(gè)工業(yè)馬弗爐將立即產(chǎn)生高壓并爆炸。工業(yè)馬弗爐仍被廣泛使用。當然，在使用過(guò)程中，許多人認為清潔通常非常重要。無(wú)論氣氛如何，均可使用和清潔爐子。內部清...

導致高溫管式爐爐管損壞的原因分析

高溫管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰，使爐膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動(dòng)浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主，其管內焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。高溫管式爐加熱時(shí)的介質(zhì)多為易燃易爆的物品，而且需要長(cháng)時(shí)間的運轉，這種情況下?tīng)t內容易出現...

電爐絲爐膛為什么要排潮和烘爐

為什么放置一段時(shí)間電窯爐和新窯爐需要排潮和烘爐呢？主要有以下兩種因素：（1）在要爐里加熱的材料往往會(huì )產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣會(huì )影響合金表面氧化物保護層的形成并使它疏松且粘著(zhù)性差，降低電熱元件的壽命。這種影響鐵鉻鋁合金要比鎳鉻合金嚴重得多；（2）鹽類(lèi)和氧化物：堿金屬的鹽類(lèi)、鹵族鹽類(lèi)、硝酸鹽、硅酸鹽和硼化物等都會(huì )干擾元件表面氧化物保護膜的生成，故對電熱合金有害。重金屬如銅、鉛和鐵的氧化物也是如此。氧化鐵的斑點(diǎn)會(huì )妨礙氧化膜的形成而造成局部地區受侵蝕。