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產(chǎn)品詳細頁(yè)
RX3系列中溫箱式爐

簡(jiǎn)要描述:RX3系列中溫箱式爐是國家標準型周期作業(yè)箱式爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火、正火、淬火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時(shí)效等輕合金熱處理。爐頂安裝有熱風(fēng)內循環(huán)風(fēng)機,促進(jìn)爐內空氣循環(huán),提高爐內溫度均勻性。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-08
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1858

產(chǎn)品介紹

品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
內部尺寸1200x400x600mmmm加熱方式電阻絲
最大功率45KWkW控溫精度1℃
最高溫度1000℃價(jià)格區間2萬(wàn)-5萬(wàn)
儀器種類(lèi)箱式爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域醫療衛生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

一、         用途

    RX3系列中溫箱式爐系周期作業(yè)式電爐。供一般金屬零件在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用。

二、        基本參數


名  稱(chēng)

單位

RX3-15-9

RX3-30-9

RX3-45-9

RX3-60-9

RX3-75-9

額定功率

Kw

15

30

45

60

75

額定電壓

V

380

380

380

380

380

工作溫度

950

950

950

950

950

相數


3

3

3

3

頻率

Hz

50

50

50

50

50

加熱元件接法

Y

YY

YY

YY

 爐膛

 尺寸

長(cháng)mm

650

950

1200

1500

1800

寬mm

300

450

600

750

900

高mm

250

350

400

450

550

空爐升溫時(shí)間

h

≦2.5

≦2.5

≦2.5

≦3.0

≦3.5

空爐損失

kw

≦5

≦7

≦9

≦12

≦16

爐溫均勻度

≦20

≦20

≦20

≦20

≦20

一次裝載量

Kg

80

200

400

700

1200

外形尺寸

長(cháng)mm

1450

1920

2220

2690

3030

寬mm

1300

1620

1930

2180

2350

高mm

1790

2140

2190

2240

2440

重量

T

1.1

2.0

2.5

4.5

5.2










三、        結構簡(jiǎn)介

     RX3系列中溫箱式爐爐殼系角鋼及鋼板焊接而成,爐殼內是一個(gè)由各種耐火材料混合砌成的爐膛,外殼與爐膛之間的空隙部分填滿(mǎn)了保溫用的蛭石粉,加熱元件是由高電阻合金絲繞成的螺旋圈,此螺旋圈安置在爐膛二側爐壁及爐底的擱磚上,被加熱工件放在爐膛內的爐底板上,爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖鏈輪來(lái)進(jìn)行的,爐門(mén)的左側的一平衡重錘是平衡爐門(mén)重量用的,如啟閉爐門(mén)時(shí)發(fā)現過(guò)重或過(guò)輕,可用加減碎鐵調整平衡重量來(lái)解決,打開(kāi)爐門(mén)時(shí)要切斷電源以操作人員的安全。在爐頂上裝有一支熱電偶,控制爐膛的工作溫度。

四、         電爐的安裝

    電爐出廠(chǎng)時(shí),電爐、控制柜、儀表等分別裝箱。按電爐說(shuō)明書(shū)所列成套供應內容供應。

1、電爐在安裝前須檢查是否由于運輸或其它原因造成損壞或配套不全,在完備的情況下,將零部件先行清除污垢與修補好發(fā)現的缺陷,然后進(jìn)行安裝。

2、根據安裝圖,電爐應安裝在一般混凝土地平上。鋪設混凝土地平前,應考慮鋪設地下電氣管道的位置。

3、爐體安裝完畢后,應校正電爐工作臺面,爐底板水平度。

4、檢查加熱元件是否有折斷、裂紋、嚴重彎曲及脫出擱磚等現象。同時(shí)還應檢查相與相,引出棒與爐殼之間的絕緣是否有短路等不正?,F象。

5、檢查加熱元件、控制柜、熱電偶與補償導線(xiàn)、斷路安全裝置等導線(xiàn)的接線(xiàn)端接觸是否良好。

6、接地裝置螺釘上應接上可靠的接地線(xiàn)(包括電爐配用控制柜),以操作人員的安全。

五、        電爐的烘爐

電爐安裝完成后、開(kāi)始使用前必須進(jìn)行烘爐,以除去爐襯內的水份,提高絕緣性能,并使爐襯灰縫燒結,增加爐襯結構強度。經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少在使用過(guò)程中因迅速升溫而導致耐火材料發(fā)生開(kāi)裂而損壞爐襯的現象。

烘爐工藝按下表進(jìn)行:


烘爐起點(diǎn)溫度℃

保溫溫度℃

升溫加保溫時(shí)間h

烘爐總時(shí)間h

備注

室溫——200

200

12

12

打開(kāi)爐門(mén)

及爐頂板

200——400

400

8

20

400——550

550

8

28

 

關(guān)閉爐門(mén)

及爐頂板

550——700

700

6

34

700——850

850

6

40

850——950

950

6

46


注:電爐擱置(半年以上)重新使用時(shí),亦應按上表規定進(jìn)行烘爐。

六、        電爐爐襯的砌筑

1、            爐襯砌筑的一般條件:

1)爐襯應按爐襯圖進(jìn)行砌筑;

2)耐火磚之間的灰縫規定爐頂不大于2毫米,爐底不大于3毫米,同時(shí)磚縫各層之間必須錯開(kāi);

3)在砌筑爐墻時(shí)隨時(shí)檢查爐墻尺寸、水平度及垂直度;

4)保溫磚用“干砌法"進(jìn)行,爐膛與爐殼之間空隙必須用蛭石粉填實(shí);

5)如爐襯在冬天砌筑則室內溫度應不低于+5℃。

2、爐襯的砌筑材料:

(1)所有耐火材料:耐火磚、保溫磚、耐火纖維制品等均應與圖樣要求相符合。

(2)砌磚時(shí)的耐火泥漿配方:200孔熟料60—70%,200孔生料30—40%加水調和之。

3、爐襯重砌后,須在高于+5℃空氣中自然干燥2—3晝夜后,再按烘爐程序進(jìn)行烘爐。


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