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產(chǎn)品詳細頁(yè)
電爐之硅鉬棒

簡(jiǎn)要描述:電爐之硅鉬棒硅鉬棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件,產(chǎn)品地銷(xiāo)往各地,并出口到歐洲,美洲,亞洲等四十多個(gè)國家和地區,深受廣大用戶(hù)信賴(lài)。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-07
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1718

產(chǎn)品介紹

品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
加熱方式硅鉬棒最大功率2000kW
控溫精度1℃最高溫度1900℃
價(jià)格區間面議儀器種類(lèi)箱式爐
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

電爐之硅鉬棒

硅鉬棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件,產(chǎn)品地銷(xiāo)往各地,并出口到歐洲,美洲,亞洲等四十多個(gè)國家和地區,深受廣大用戶(hù)信賴(lài)。

 溫度大于1700度、熔點(diǎn)1710度的SIO2保護層熔融,由于表面張力的作用,SIO2熔聚成滴,而失去保護作用。元件在氧化氣氛下在繼續使用時(shí),SIO2保護層重新生成。

若與自動(dòng)化供電系統配套,既可得到的恒定溫度,又可根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際需要按曲線(xiàn)自動(dòng)調溫?,F已廣泛應用于國防、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導體、分析化驗、科學(xué)研究等領(lǐng)域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類(lèi)加熱設備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。

奧菲達高溫硅鉬棒加熱元件,適用于各種電爐

運行溫度1850 ℃ , 安全運行溫度1750 ℃及以下

使用壽命長(cháng),易更換,爐子利用率高,維護成本低

新舊元件可以串聯(lián)

可連續或間歇使用

電爐之硅鉬棒產(chǎn)品優(yōu)勢:

1. 產(chǎn)品抗氧化且具有自動(dòng)修復功能,適于各種氧化氣氛中連續使用

2. 熱加工成型,保持了基體材料非常好的高溫韌性和可塑性,規格尺寸及幾何形狀規范,且可按照客戶(hù)要求生產(chǎn)特殊形狀和尺寸,能滿(mǎn)足用戶(hù)的多種安裝需求

3. 在冷熱端焊接方面,采用特殊工藝對接成型,所以焊點(diǎn)牢固,抗沖擊力強,不會(huì )因通、斷電時(shí)產(chǎn)生的電流沖擊而損壞,更不會(huì )因運輸、安裝而斷裂

4. 產(chǎn)品致密度高,的提高了產(chǎn)品的導電性,因此我公司產(chǎn)品較之其他廠(chǎng)家的產(chǎn)品升溫快、耗電低,從而節省能源降低了生產(chǎn)成本。

5. 表面質(zhì)量好,機械強度高,韌性好

6. 發(fā)熱體保護膜致密完整,與基體結合力強

7. 高溫強度高,使用中不易產(chǎn)生變形

 硅鉬棒安裝注意事項:

硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化,低溫時(shí)又硬又脆,為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應力,有利于元件的熱脹冷縮,采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便。

奧菲達吊掛硅鉬棒時(shí)必須注意下列事項:

1)爐襯材料應用剛玉磚,其Fe2O3的質(zhì)量分數應小于1%,因為它與保護膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。

2)冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至會(huì )燒壞導電帶夾頭和引線(xiàn)夾子,因此,采用石棉夾頭。

3)因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強度低,不能承受碰擊,在安裝過(guò)程中應采取防護措施,以防折斷。連接導電帶時(shí),必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時(shí)用力不能過(guò)大。

4)將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚,為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機械應力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。

5)將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂的外面,這樣便于拆卸。

6)將導電帶同早已準備好的連接支架相連接,但應避免導電帶緊張和不自然的扭曲機械應力。

7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。

8)吊裝時(shí)發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-30mm,冷端部應露出爐頂外面75mm,其發(fā)熱部的下端到爐底應不小于50mm。

9)硅鉬棒在爐內的間隔應不小于元件本身的中心間距。

10)吊裝時(shí)必須注意兩個(gè)冷端部和接線(xiàn)部分的重力平衡,否則會(huì )造成發(fā)熱部產(chǎn)生彎曲變形

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