產(chǎn)品介紹

高溫淬火馬弗爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2.爐膛材料采用的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱元件采用康泰爾電阻絲。

3.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。

技術(shù)參數

功率:10kw

電壓:380V

額定溫度: 1200℃

相數: 單

爐膛尺寸:深×寬×高（mm） 400×300×300

重量: 160kg

高溫淬火馬弗爐操作步驟：

1、操作前檢查電阻爐的軌道有無(wú)障礙物，鋼絲繩、卷?yè)P機、托輪、小托車(chē)必須完好，并按規定加油潤滑。

2、操作人員必須聽(tīng)從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間)，按規定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。

3、爐芯位置確定要，反應箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸無(wú)誤。反應箱四角與端墻縫隙處，用紙填實(shí)。

4、吊反應箱時(shí)，應指揮吊車(chē)擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開(kāi)動(dòng)大車(chē)吊走。嚴禁電阻電爐的爐車(chē)在運行中吊反應箱。放反應箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應將去掉的四鏈鉤放于箱體之內，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。

5、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷?yè)P機小車(chē)停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車(chē)組。 高溫電爐及實(shí)驗電爐辦公在高溫，高電壓，大電流下應常常掃除機房、電源柜內和感應線(xiàn)圈連署銅排的塵土，避免絕緣減低發(fā)生故障。常常查緝各冷卻水道流水、水壓是否正常。定期對各器件的連署螺釘、螺絲帽施行緊固，避免接觸不好焚燒毀滅器件。定期對水冷卻系統縮水電機、液壓站電機施行保護調養，保潔液壓油，保障設施的正常供水和供油。定期對設施的定額電壓，電流施行效驗，避免盡力照顧電路不起作用。