產(chǎn)品介紹

電阻絲管式氣氛爐

一、產(chǎn)品應用

    低溫單溫區系列管式爐系周期作業(yè)，供企業(yè)、院校、研究機構等單位選用。

設備為用戶(hù)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實(shí)驗環(huán)境，應用在半導體、納米技術(shù)、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域。

二、電阻絲管式氣氛爐產(chǎn)品特點(diǎn)

氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。

取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。

取消了復雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

采用雙層殼體結構，內層為不銹鋼結構，外殼為碳鋼。

加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便取放、觀(guān)察實(shí)驗物料，爐膛材料采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料制成，節能50%，溫場(chǎng)均勻。

加熱元件采用高電阻合金絲OCr27Al7Mo2，電阻絲位于爐膛四周，溫度均勻性高，溫場(chǎng)效果較好。 

采用石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封。

采用K型熱電偶測溫，測溫準備。

雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統，能使爐體表面快速降溫，爐殼表面溫度小于60度。

?三、技術(shù)參數

安裝

1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開(kāi)關(guān)應在斷開(kāi)位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩固的平臺上，使之處于水平狀態(tài)?？刂破髋c高溫爐應保持適當距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線(xiàn)連接，接線(xiàn)時(shí)注意極性，切勿接反。
4、高溫爐負載端與控制器負載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應采用4~6mm² 多股絕緣銅線(xiàn)可靠連接，供電電源應能提供足夠的功率。
5、高溫爐“行程開(kāi)關(guān)”的兩個(gè)接線(xiàn)柱與控制器的“外接開(kāi)關(guān)”插座之間用帶有航空插頭的連接線(xiàn)可靠連接。
6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
三、使用

    *使用前必須行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時(shí)。停用重新使用時(shí)，也應進(jìn)行烘爐。
1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線(xiàn)。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

2、詳細閱讀控制器使用說(shuō)明書(shū)，按所配置的控制器（使用SW-2型數顯溫度控制器）的使用方法設定控制溫度。

3、通電前應將加熱電流調到小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小，開(kāi)始升溫時(shí)，加熱電流不可過(guò)大，一般在10~1之間。隨著(zhù)溫度的升高，硅碳棒的電阻會(huì )逐漸變大，可適當增大加熱電流，直至大（30A）。整個(gè)試驗過(guò)程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。

4、當達到設定溫度且相對恒定后，可將加熱電流適當調低，以達到節能和延長(cháng)硅碳棒使用壽命的目的。

5、正常使用時(shí)爐溫不得長(cháng)時(shí)間超過(guò)爐溫。

6、使用完畢后，將“電流調節”旋紐旋至小，按起“電源”按紐，關(guān)閉電源，控制器內交流接觸器斷開(kāi)。后切斷外接電源。