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產(chǎn)品詳細頁(yè)簡(jiǎn)要描述:熱風(fēng)循環(huán)爐適用于各種金屬件和材料回火、時(shí)效模具預熱等。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數小,內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。爐門(mén)爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-07-07
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:1154
產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
熱風(fēng)循環(huán)爐
本機適用于各種金屬件和材料回火、時(shí)效模具預熱等。
技術(shù)要求:
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數小,內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
爐門(mén)爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
小車(chē)有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個(gè)小車(chē)可推入爐體。爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根,爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側,材質(zhì)為0Cr2L5合金,使用壽命長(cháng)。
為確保爐穩均勻性,電爐設有通風(fēng)機裝置和導風(fēng)系統,通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導風(fēng)系統由導風(fēng)板和 擋風(fēng)板組成,導風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導風(fēng)槽。當開(kāi)啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上,經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導風(fēng)口吹到爐膛內, 再從風(fēng)扇下部的導風(fēng)口吸入風(fēng)扇內,再甩出,如此往復循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。
溫控系統采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠(chǎng)多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。電爐各機械傳動(dòng)部 分采用連鎖控制,即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
熱風(fēng)循環(huán)爐技術(shù)參數
規格形號 | 爐膛尺寸(mm)深×寬×高 | 額定溫度℃ | 加熱功率Kw |
AFD-1 | 1200×1000×1000 | 300 | 36 |
AFD-2 | 1200×1000×1500 | 42 | |
AFD-3 | 4000×1000×1000 | 60 | |
AFD-4 | 2500×2000×1500 | 72 | |
AFD-1A | 1200×1000×1000 | 500 | 45 |
AFD-2A | 2000×1000×1000 | 90 | |
AFD-3A | 2000×2000×1500 | 126 |
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