產(chǎn)品介紹

高溫實(shí)驗室馬弗爐結構特點(diǎn)：
發(fā)熱元件裝位置:分布爐膛周?chē)?垂直安裝于爐膛兩側

控溫度:±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象）

爐溫均勻性:±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）

升溫速率:升溫速率可自由調節

發(fā)熱元件:加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。

爐體:爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)。

爐體結構:電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結構，了良好的工作環(huán)境.

爐門(mén)開(kāi)啟方式:爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側開(kāi)，

耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料:采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度:使用不停爐，外殼溫度小于45度

冷卻方式:雙層爐殼，風(fēng)冷

保護:采用集成化模塊控制單元，控制度，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護

控制:采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調節，使調壓器的輸出電流被在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制度。
顯示參數:溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕:采用按鈕開(kāi)關(guān)，并且帶指示燈。
溫度曲線(xiàn)設定:采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果；

通訊接口:電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可保存
多條曲線(xiàn)輸入:微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn)，使用時(shí)可任意調用。

隨機配件:發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗把，高溫手套副，說(shuō)明書(shū)份，合格證份。

保修范圍及期限:電爐免費保修年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修

客戶(hù)可選配:坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板,計算機控制軟件及硬件,觸摸屏人機交互控制軟件及硬件,耗材：發(fā)熱元件
   

高溫實(shí)驗室馬弗爐技術(shù)參數：