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產(chǎn)品詳細頁(yè)
簡(jiǎn)要描述：高溫馬弗爐生產(chǎn)廠(chǎng)家我公司生產(chǎn)的高溫馬弗爐，集控制系統和爐膛為體，結構緊湊美觀(guān)。爐襯采用高純氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，保溫節能效果好，重量輕，占用空間小。爐殼采用雙層風(fēng)冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫，控溫系統采用工業(yè)度0.2智能儀表，PID控制，51段可編程自動(dòng)控制，該系列電爐廣泛應用于高等院校、科研院所以及企業(yè)實(shí)驗室，是對金屬、非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結、熔化、分析和研制用的理想設備。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家- 更新時(shí)間：2024-07-07
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：2165
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內部尺寸 | 300-200-200mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 8000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1300℃ | 價(jià)格區間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) |
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)參數
| 發(fā)熱元件裝位置 | 分布爐膛周?chē)?垂直安裝于爐膛兩側 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節 |
| 發(fā)熱元件 | 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結構，了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側開(kāi)，爐門(mén)可360度旋轉，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內壁烤到手臂 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
| 保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用按鈕開(kāi)關(guān)，并且帶指示燈。 |
| 溫度曲線(xiàn)設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果； |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可保存。 |
| 多條曲線(xiàn)輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn)，使用時(shí)可任意調用。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
| 客戶(hù)可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
箱式電阻爐結構與安全操作
箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫燒結用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗。奧菲達儀器就介紹下箱式電阻爐的結構與操作安全注意事項。
箱式電阻爐的結構主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門(mén)裝置、 電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成個(gè)框架，外包鋼板。
箱式電阻爐爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在定程度上也起到保護的作用。
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠(chǎng)家安全操作
1、清除爐內鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入箱式電阻爐的工件應不超過(guò)爐底板大載荷量，裝卸工件時(shí)應確保電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內后，應不與工件相碰。
4、根據工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫，出爐操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準，防止誤操作。
5、為爐溫，不能隨便打開(kāi)箱式電阻爐爐門(mén)，檢查爐內情況應從爐門(mén)孔中觀(guān)察。
6、冷卻劑應放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。
7、出爐時(shí)應工位正確，夾持穩固，防止熾熱工件傷害人體。
8、箱式電阻爐檢修后，必須按規定進(jìn)行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿(mǎn)，接地是否與爐殼緊固。
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