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產(chǎn)品詳細頁(yè)
箱式高溫電爐廠(chǎng)家

簡(jiǎn)要描述:箱式高溫電爐廠(chǎng)家供實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定、陶瓷的燒結和溶解及分析、玻璃的密退火與微晶化、晶體的密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火、退火、回火等很多需快速升溫工藝要求的熱處理。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-07
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:897

產(chǎn)品介紹

品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
內部尺寸200x200x200mm加熱方式硅碳棒
最大功率4000kW控溫精度1℃
最高溫度1400℃價(jià)格區間1萬(wàn)-2萬(wàn)
儀器種類(lèi)箱式爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域醫療衛生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

箱式高溫電爐廠(chǎng)家的用途

  高溫電阻爐設計用于電子元件、陶瓷粉料的預燒、燒結,亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。高溫箱式電阻爐按額定溫度來(lái)區分般分為:1200度箱式電阻爐,1400度箱式電阻爐,1600度箱式電阻爐,1700度箱式電阻爐,1800度箱式電阻爐。

  高溫電阻爐可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門(mén)以及大專(zhuān)院校的試驗室作元素分析測定做燒結、般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用。

  箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用,特別適用于煤質(zhì)分析試驗,在煤的灰分、揮發(fā)分的測定以及煤灰成份的分析、制備測定灰熔點(diǎn)、灰粘度的試樣等作業(yè)中,廣泛應用高溫箱式電阻爐灼燒試樣和沉淀物,是用來(lái)灰化的,相當于燃燒,去除有機成分,剩下無(wú)機物質(zhì)。

箱式高溫電爐廠(chǎng)家技術(shù)參數:

參數 類(lèi)別

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可使用溫度

1100℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發(fā)熱元件

電阻絲/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅鉬棒

1800型硅鉬棒

1850型硅鉬棒

1900型硅鉬棒

發(fā)熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三面/四周/五面/六面/日型/目型/田型布置,標準的是布置在爐膛兩側。

控制度

±0.5-1℃     

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定, ,如爐溫均勻性要求更高時(shí),可采取多點(diǎn)獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調,

溫度曲線(xiàn)的設定

升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實(shí)時(shí)顯示

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

 

電器部分的確控溫

采用閉環(huán)雙回路控制技術(shù),進(jìn)口可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器部分的安全保護

已通過(guò)CE歐盟認證、GB/T19001-2016idtISO9001:2015質(zhì)量技術(shù)體系認證,采用集成化模塊控制單元,控制度,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護及保護奧菲達儀器

電器元器件的主要配置

電器元器件采用和自主研制生產(chǎn)的主要部件  

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等,

耐火材料和保溫材料

采用高溫高純節能輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作  

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好,采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

使用時(shí)外殼的溫度

使用不停爐,外殼溫度小于45度,電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結構

爐門(mén)操作特點(diǎn)

爐門(mén)開(kāi)啟方式為上升開(kāi)啟,可配置腳踏開(kāi)關(guān)/手柄開(kāi)關(guān)控制,升降位置可控,比較適合高溫下連續作業(yè)

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成

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