高溫馬弗爐箱式爐日常使用與維護

1. 儀器的使用

1.1檢查電爐、溫度控制器及熱電偶補償導線(xiàn)是否完好。說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，仔細閱讀說(shuō)明書(shū)并按照說(shuō)明書(shū)的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。

   1.2將電爐與溫度控制器水平放在工作臺上，依照電器連接示意圖所示，用相應截面積的銅絕緣導線(xiàn)做可靠的連接，設備的外殼均應接有可靠的保護接地或保護接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過(guò)近，以防止因環(huán)境溫度過(guò)高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補償導線(xiàn)連接時(shí)應注意其極性不能接錯，熱電偶的極性在接線(xiàn)端有明顯標記，補償導線(xiàn)的極性由導線(xiàn)絕緣皮的顏色來(lái)區分，其中紅色為正、藍色或綠色為負。

1.3當電爐初次使用或停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐方法如下：接通電源后將設定旋鈕設定在200℃工作4小時(shí)，并將爐門(mén)略打開(kāi)進(jìn)行，以放走潮氣。再將設定旋鈕設定在600℃工作4小時(shí)，烘爐干燥結束。

   1.4 烘爐完畢后電爐可開(kāi)始正常使用。

1.5電爐溫度控制器的使用:開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)指示燈亮，表示設備的電源已接通，此時(shí)溫度控制儀表顯示的數值是當前電爐內的溫度值。按照所需要的工作溫度進(jìn)行溫度的設定，設定后溫控儀表的綠燈亮，表示控制器可以開(kāi)始工作。

1.6使用完畢后填寫(xiě)使用記錄。

2.高溫馬弗爐箱式爐維護與保養

2.1當電爐次使用或停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。

烘爐溫度與時(shí)間：室溫～200℃ 4小時(shí)打開(kāi)爐門(mén)運行 800～1000℃ 3小時(shí)。

2.2硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。開(kāi)始升溫時(shí)，元件消耗很大的電流，因此此時(shí)應采用電壓。

2.3電爐使用時(shí)，輸入功率不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損懷加熱元件。并禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬。經(jīng)常清除爐膛內的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內的清潔。

2.4硅鉬棒加熱元件，不應該在400℃至700℃溫度范圍內使用，因此在此不利條件下，元件將會(huì )發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。

2.5硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì )破壞保護層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。

2.6定期檢查電爐、溫度控制器導電系統各連接部分的接觸是否良好。

2.7本系列電阻爐適用于下列工作條件：

⑴室內使用。

⑵海拔不超過(guò)1000米。

⑶環(huán)境溫度在+5～40℃范圍內。

⑷周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò)85。

⑸爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣的腐蝕性氣體。

⑹沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。

   3.注意事項

3.1為保護和延長(cháng)爐膛及加熱元件的使用壽命，本系列電阻爐嚴禁在額定溫度以上工作，電爐工作時(shí)的溫度應比額定溫度低50℃。

   3.2禁止向爐膛內直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮，以保護爐膛內的清潔。含碳氣氛、含鹵族元素氣氛、含硫氣氛、含氫和氮氣氛、含水蒸氣的氣氛和鹽類(lèi)、一些熔化的金屬及其金屬蒸氣均會(huì )對加熱元件表面的氧化膜造成影響，在上述氣氛中工作將降低加熱元件的使用壽命。

   3.3根據加熱工件的大小，調整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。

   3.4 爐門(mén)應輕開(kāi)輕關(guān)，取放被加熱的工件時(shí)應輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過(guò)程中出現裂紋不會(huì )影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時(shí)應切斷電源以人身安全。

   3.5 當熱電偶與溫控儀表?yè)p壞后需要更換時(shí)，應熱電偶與溫控儀表的分度號一致，否則將會(huì )造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時(shí)將會(huì )使電爐燒毀。