箱式電阻爐是常見(jiàn)的高溫加熱設備，適用于各大專(zhuān)院校及科研院所，進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。

箱式電爐的工作原理

　　工件在箱式電阻爐內加熱時(shí)，熱源與工件表面間不僅有輻射換熱，而且還有對流換熱。箱式電阻爐工作原理如下：

　　1、爐氣對金屬的輻射傳熱：主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后，就會(huì )有一部分被吸引，有一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量，要通過(guò)充滿(mǎn)爐膛內的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上，如此反復輻射。

　　2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱：將爐墻內表面還以對流的方式吸收熱量，這些熱量仍以輻射的方式傳出。

　　3、箱式電阻爐對金屬的對流傳熱：是在現有箱式電阻爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃-1400℃范圍內。爐氣溫度在800℃左右時(shí)，輻射與對流的作用差不多相等。當爐氣溫度高于800℃時(shí)，則對流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。

箱式電阻爐的主要結構

　　箱式電阻爐主要由爐體，爐膛，發(fā)熱元件，測溫元件，控制儀表等組成。

　　1、箱式電阻爐的爐體：爐體外殼應用噴塑制成，具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點(diǎn)。爐體一般使用風(fēng)冷雙層爐體結構，風(fēng)冷導向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化，良好的工作環(huán)境。

　　2、箱式電阻爐的爐膛：爐膛一般應用拼裝方法而成，避免急熱急冷裂縫的現象。

　?、贍t膛內壁：高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長(cháng)導熱慢。根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料。

　?、谥袑颖兀簯闷珍X、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無(wú)污染。

　?、弁鈱颖兀焊邷貧只蚣{米纖維板。

　　3、發(fā)熱元件：

　?、匐姞t絲：電爐絲的表面負荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成Al2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率，電阻率高，抗硫性好，高溫下的強度高，無(wú)磁性，除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。

　?、诠杼及簦翰捎锰蓟枳龀砂魻罨蚬軤钍翘蓟璧脑俳Y晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應，抗氧化，使用與1400度的箱式電阻爐使用。新舊棒不宜混用，使用阻值變大，必要的時(shí)候更換新的硅碳棒。

　?、酃桡f棒：采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高溫下行成一層氧化膜，氧化膜形成保護層，耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃箱式電阻爐。硅鉬棒室溫下硬而脆，操作應十分小心，1350℃以上變軟，有延伸性，應避免與爐膛、爐底接觸。安裝硅鉬棒時(shí)，應離爐膛與爐底有一定的距離。硅鉬棒有一定的抗急冷急熱，突出的優(yōu)點(diǎn)除發(fā)熱溫度高外，還有抗老化，新舊棒可以混用的特點(diǎn)。

　　4、測溫元件：

　　K級：適用溫度為0-1200度，材料為鎳鉻和鎳硅。S級：適用溫度為0-1600度，材料為鉑銠10和純鉑。B級：適用溫度為0-1800度，材料為鉑銠30和鉑銠6。

　　控制儀表：采用全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線(xiàn)，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實(shí)驗的一致性和再現性成為可能。

　　箱式電阻爐具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設有二級超溫自動(dòng)保護功能，控制可靠，使用安全?？娠@示溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等