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技術(shù)文章

箱式電爐的應用范圍及優(yōu)勢特點(diǎn)

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箱式電爐額定溫度在1000℃-1800℃,適用于各大專(zhuān)院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結,某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。升溫速度快,升溫速度可調節??删幊虧M(mǎn)足30-50段連續控溫和恒溫要求,實(shí)現定時(shí)自動(dòng)升溫和恒溫,具有PID自整定,手動(dòng)自動(dòng)切換無(wú)干擾和超溫報警的功能。

箱式電爐設備通常是成套的,包括節能箱式電爐爐體,電力設備(箱式電爐變壓器、整流器、變頻器等),開(kāi)閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),真空設備,檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調節系統,爐用機械設備(進(jìn)出料機械、爐體傾轉裝置等)。

箱式電爐的主要組成部分有:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。

箱式電爐的優(yōu)勢特點(diǎn):

1.外爐殼根據力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板,按照科學(xué)的組合方式焊接而成,整體結實(shí)、牢固、耐用、可靠,表面噴塑防腐,外觀(guān)整體美觀(guān)大方。

2.內爐襯由冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成,外表噴塑,與外爐殼不接觸,之間形成空氣對流隔熱層,降低了外爐殼溫度。

3.爐門(mén)上摩根纖維與爐口采用多層臺階迷宮式密封,該結構確保爐門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強節能效果。

4.爐膛全部采用進(jìn)口復合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(cháng)該結構具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。

5.的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái),降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節能的作用。

6.爐體加熱元件采用硅鉬棒,分別垂直懸掛安裝在爐膛兩側,采用模具加工制作,確保在加工時(shí)不受損傷,懸掛式,其結構形式安裝方便,維護、更換快捷,與爐外殼絕不會(huì )形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現象。以纖維面不與硅鉬棒直接接觸,從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。

7.溫度控制采用可編程PID溫控表,數字顯示,通過(guò)對其合理參數設定,可以智能、確調節,達到對溫區佳控制,較為理想的溫度穩定性,溫度重復性良好,溫度跟蹤波動(dòng)小。人工智能表帶PID調節功能,自整定功能,手動(dòng)及自動(dòng)調節功能,超溫報警功能,程序結束自動(dòng)切斷電流等功能,可靠性強。

8.模塊化、集成化控制電路,故障問(wèn)題目了然,方便維護。

9.可按用戶(hù)要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統,功能強大,中文直觀(guān),易于操控;可按用戶(hù)要求配置電腦遠程控制,臺式機、筆記本遠程監控,辦公室控制;

10.電爐升溫速度快,1200℃約只須30分內即可到達。

11.操控平易直觀(guān)化,簡(jiǎn)單易學(xué)

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