新款觸摸屏馬弗爐基本設置及操作
1. 通電后，打開(kāi)觸摸屏馬弗爐儀表下方電源開(kāi)關(guān)，儀表通電后可正常操作儀表。
2. 打開(kāi)觸摸屏馬弗爐爐門(mén)，放入實(shí)驗物品，將實(shí)驗物品放置于爐膛中間位置，并放置牢靠，確保實(shí)驗物品周?chē)凶銐蚩臻g進(jìn)行熱輻射。
3. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設備通電，儀表點(diǎn)亮顯示主界面，如下：
主界面顯示全部?jì)x表【PV】、【SV】、【MV】值、【通道名稱(chēng)】、【測量單位】。
【PV】表示爐內實(shí)際溫度，測量單般選用℃；
【SV】表示爐內設定運行溫度和當前狀態(tài)；
【MV】值表示控制輸出功率比例；
【CH01】通道名稱(chēng)
4. 界面下方的【操作畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【報警信息】、【數據報表】、【系統設置】可進(jìn)入對應界面。
5. 進(jìn)入【操作畫(huà)面】界面，*【運行】、【停止】、【保持】、【自動(dòng)】、【手動(dòng)】、【設定】執行對應操作時(shí)需輸入密碼，初始密碼為 111，密碼可在【系統設置】界面進(jìn)行修改；密碼輸入正確后，未退出【操作畫(huà)面】界面前，再次【運行】、【停止】、【保持】、【自動(dòng)】、【手動(dòng)】、【設定】執行對應操作時(shí)無(wú)需重復輸入密碼?！具\行】、【停止】、【保持】，可讓儀表執行運行、停止、暫停操作。
  
程序配方設置
【程序配方】進(jìn)入【程序設置】界面，將自動(dòng)讀取程序段參數，【程序重讀】按鈕，可對儀表程序段參數進(jìn)行重讀；
修改程序段參數：
方法 1：【SP01】【T01】下的編輯框，可修改對應參數的值（同理修改【SP**】、【T**】的值），修改過(guò)的數值的文本色會(huì )變紅，此時(shí)參數還未寫(xiě)入儀表，需【程序寫(xiě)入】按鈕，方可將參數寫(xiě)入儀表，參數寫(xiě)入后文本色將恢復為黑色，若未【程序寫(xiě)入】直接【返回】，則程序段參數未修改，返回【操作畫(huà)面】界面。
方法 2：【程序選擇】按鈕，彈出配方窗口，所需的配方，如 pro1，選定后，【應用配方】，再【返回】，返回【程序設置】界面，配方內的參數就批量寫(xiě)到程序設置對應的編輯框中了，同方法，被修改過(guò)的值文本色變紅。此時(shí)參數還未寫(xiě)入儀表，需【程序寫(xiě)入】按鈕，方可將參數寫(xiě)入儀表，參數寫(xiě)入后文本色將恢復為黑色，若未【程序寫(xiě)入】直接【返回】，則程序段參數未修改，返回【操作畫(huà)面】界面。
此觸摸屏馬弗爐在【程序設置】界面【程序選擇】按鈕，打開(kāi)配方窗口，可對配方表格進(jìn)行以下操作。
① 修改配方：依次要修改的編輯框，輸入所需值，完成后【保存】按鈕。
② 增加配方：【增加行】按鈕，即增加行新的配方組。
③ 刪除配方：選定要刪除的配方組，【刪除行】按鈕，在彈出的消息框中選擇【確定】后，該行配方被刪除。
④ 應用配方：選定要應用的配方組，【應用配方】按鈕。 
 
 
歷史趨勢界面操作說(shuō)明
通過(guò)【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【數據報表】、【報警信息】、【系統設置】界面下方的【歷史趨勢】按鈕可進(jìn)入【歷史趨勢】界面。
【歷史趨勢】界面顯示儀表的【PV】值、【SV】值、【MV】值、【單位】、【PV】值對應的歷史曲線(xiàn)，此觸摸屏馬弗爐還將顯示程序段數、程序時(shí)長(cháng)、運行時(shí)間的信息。
    歷史曲線(xiàn)顯隱操作
可右側含編號的按鈕，可切換對應曲線(xiàn)的可見(jiàn)度，如【1】按鈕為綠色，后，按鈕背景轉換為灰色，對應通道 1【PV】值的綠色曲線(xiàn)不可見(jiàn)，再次按鈕【1】，按鈕背景恢復為綠色，對應通道 1【PV】值的綠色曲線(xiàn)可見(jiàn)。
    歷史曲線(xiàn)量程、時(shí)長(cháng)、起始時(shí)間設置
下方【歷史設置】按鈕，彈出【歷史設置】窗口，可對歷史趨勢圖曲線(xiàn)的總時(shí)長(cháng)、量程及曲線(xiàn)的起始時(shí)間進(jìn)行設置；
1) 曲線(xiàn)時(shí)長(cháng)設置：在時(shí)間長(cháng)度對應的編輯框內填入所需數值（時(shí)間長(cháng)度支持輸入帶小數點(diǎn)的數值，單位為小時(shí)）。
2) 曲線(xiàn)上下限設置：在量程上限及量程下限對應的編輯框內填入所需數值。
3) 起始時(shí)間設置：通過(guò)起始時(shí)間區域內與年、月、日、時(shí)對應的編輯框，將彈出對應的下拉框，所需的數值，或再次同編輯框，下拉框方可關(guān)閉，同時(shí)間只可以出現個(gè)下拉框，關(guān)閉下拉框，方可執行關(guān)閉彈出窗口操作。依次對年、月、日、時(shí)對應的編輯框操作，可設置起始時(shí)間的年、月、日、時(shí)（分與秒默認設為 0）。設置完成后按【確定】可保存設置，按【取消】則恢復到更改之前的狀態(tài)。
歷史曲線(xiàn)時(shí)間軸操作
下方【后退】按鈕，曲線(xiàn)向后偏移 3/4 曲線(xiàn)時(shí)長(cháng)的時(shí)間；下方【前進(jìn)】按鈕，曲線(xiàn)向前偏
移 3/4 曲線(xiàn)時(shí)長(cháng)的時(shí)間，若偏移會(huì )使截止時(shí)間超過(guò)系統當前時(shí)間，則偏移不發(fā)生。
離開(kāi)歷史趨勢界面
下方按鈕【顯示畫(huà)面】、【實(shí)時(shí)趨勢】、【數據報表】、【報警信息】可離開(kāi)歷史趨勢界面，進(jìn)入對應的界面。
  
數據報表界面操作說(shuō)明
進(jìn)入數據報表界面
通過(guò)【顯示畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【報警信息】、【系統設置】界面下方的【數據報表】按鈕可進(jìn)入【數據報表】界面。
數據報表界面顯示內容
【數據報表】界面中的歷史表格記錄著(zhù)各個(gè)通道的【PV】值、【SV】值，可通過(guò)操作設置查看數據的時(shí)間跨度（若儀表類(lèi)型選擇無(wú) SV 值的儀表，則對應通道的 SV 記錄值為空）。
數據時(shí)間范圍設置
【選擇時(shí)間】，彈出【選擇時(shí)間】窗口，可調整當前表格顯示的數據內容，選擇起始時(shí)間，終止時(shí)間后，【確定】按鈕，顯示選定時(shí)間段數據，【取消】恢復顯示更改前數據。
【選擇時(shí)間】窗口內的【近天】按鈕，可直接顯示近 24 小時(shí)的數據內容，無(wú)需【確定】直接設置。
【選擇時(shí)間】窗口內的【當前時(shí)間】按鈕，可直接顯示設定的起始時(shí)間到當前系統時(shí)間的數據內容，無(wú)需確定。
數據導出
1）部分導出：插入 U 盤(pán)后，【選擇時(shí)間】按鈕，選擇好時(shí)間跨度后【全部導出】，選擇好的數據將被導出到 U 盤(pán)中，文件名為“Hisdata.csv”。部分導出時(shí) U 盤(pán)無(wú)需放任何文件且數據可以直接在電腦上查看無(wú)需任何工具。
2）全部導出：插入 U 盤(pán)后，不用選擇時(shí)間，直接點(diǎn)【全部導出】按鈕，則記錄的全部數據將被導出到 U 盤(pán)中，文件名為“RecData”。全部導出時(shí)得把“yudian.bk”文件預先放入 U 盤(pán)中。查看時(shí)得先安裝“數據查看 .exe”的文件，安裝完后會(huì )生成“數據查看運行環(huán)境” 的圖標。 然后右擊 【數據查看運行環(huán)境】 - 【打開(kāi)文件位置/查找目標】 - 【Project】- 【數據查看】 ， 然后復制 U 盤(pán)里的“RecData” 文件夾粘貼到 【數據查看】 目錄下 （如 【數據】查看目錄下已有 “RecData” 文件夾， 請先刪除后再粘貼） ， 完成上述操作后即可 “數據查看運行圖標”查看數據報表及曲線(xiàn)。
注 1：u 盤(pán)識別需要些時(shí)間，請在插入后稍等會(huì )再進(jìn)行導出操作。
注 2：部分導出的數據只能以報表形式查看， 全部導出的數據除報表外還能以曲線(xiàn)形式查看。
注 3：“ yudian.bk”的文件及“數據查看工具”請咨詢(xún)技術(shù)并下載。
查看當前表格信息
下方按鈕【上頁(yè)】、可使表格向上滾動(dòng)；下方按鈕【下頁(yè)】、可使表格向下滾動(dòng)。
離開(kāi)數據報表界面
下方按鈕【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【報警信息】、【系統設置】可離開(kāi)數據報表界面，進(jìn)入按鈕對應的界面。
 
 
報警信息界面操作說(shuō)明
進(jìn)入報警信息界面
通過(guò)【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【數據報表】、【系統設置】界面下方的【報警信息】按鈕可進(jìn)入【報警信息】界面。
報警信息界面顯示內容
【報警信息】界面中的報警表格記錄著(zhù)報警相關(guān)信息，可通過(guò)操作篩選查看。
查看當前表格內容
下方按鈕【上頁(yè)】、可使表格向上滾動(dòng)；下方按鈕【下頁(yè)】、可使表格向下滾動(dòng)；
實(shí)時(shí)報警與歷史報警的切換
每次重新切換進(jìn)入【報警信息】界面，默認顯示當前報警信息，上方按鈕【實(shí)時(shí)報警】，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤練v史報警】，表格顯示歷史報警信息；再次按鈕，按鈕名稱(chēng)恢復【實(shí)時(shí)報警】，表格信息顯示當前報警信息。
報警歷史篩選
上方【顯示選項】按鈕，彈出【報警顯示選項】窗口，所需的條件，可篩選出所需的報警信息，選擇所需的條件按下按鈕，該按鈕文本色變黑，其他同類(lèi)按鈕文本色變灰。
報警信息的導出
插入 U 盤(pán)，上方【導出】按鈕，彈出確認消息框，【確認】按鈕，當前表格內顯示的數據將被導出到 U 盤(pán)中，名字為 almdata.csv?！救∠堪粹o，則數據不導出（u 盤(pán)識別需要些時(shí)間，請在插入后稍等會(huì )再進(jìn)行導出操作）。  
離開(kāi)報警信息界面
下方按鈕【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【數據報表】、【系統設置】可進(jìn)入對應的界面。
 
  
系統設置界面操作說(shuō)明
進(jìn)入系統設置界面
通過(guò)【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【數據報表】、【報警信息】、【報警信息】界面下方的【系統設置】按鈕可進(jìn)入【系統設置】界面，進(jìn)入前需輸入密碼，初始密碼為 111。
系統設置界面顯示內容
【系統設置】界面顯示當前通道儀表的【通道名稱(chēng)】、【儀表類(lèi)型】、【單位】、【儀表參數】，以及數據表格的【記錄間隔】，進(jìn)入【系統設置】界面時(shí)，將自動(dòng)讀取對應通道的儀表參數，切換通道時(shí)，也將自動(dòng)讀取參數。
儀表類(lèi)型設置
進(jìn)入界面后，此觸摸屏馬弗爐會(huì )自動(dòng)設置儀表類(lèi)型。
 
儀表單位設置
【單位】對應編輯框，彈出【單位選擇】窗口，可選擇顯示對應儀表的測量單位。
通道名稱(chēng)設置
【通道名稱(chēng)】對應編輯框，輸入所需字符，可自定義通道名稱(chēng)，更改后，顯示畫(huà)面顯示的通道名稱(chēng)也將對應改變。
記錄間隔的更改
【記錄間隔】對應編輯框，輸入所需的時(shí)間，可設置數據報表中【PV】、【SV】值記錄的時(shí)間間隔。
重設密碼
按鈕【密碼重設】，后彈出【密碼輸入】窗口，并提示“請輸入舊密碼”，輸入舊密碼，確認，若失敗彈出提示窗口，【密碼輸入】窗口關(guān)閉；若密碼正確，提示改為“請輸入 3 位數新密碼”，輸入 3 位數值后，確定，密碼重設成功，若輸入數值不為 3 位數值，則彈出提示框“新密碼位數錯誤”，并清空已輸入數值，可重新輸入所需的新密碼。
重設時(shí)間
按鈕【時(shí)間重設】，后彈出【系統時(shí)間】窗口，設置好所需的時(shí)間后【確認】，【系統時(shí)間】窗口關(guān)閉，并彈出提示框，【取消】放棄重設；【確認】，則將重設時(shí)間，并清空比重設時(shí)間晚的歷史記錄后重啟系統。 
參數查看
界面的中間區域顯示了系統的參數，右方按鈕【上頁(yè)】、【下頁(yè)】顯示為灰色說(shuō)明此時(shí)不可
用，說(shuō)明當前儀表類(lèi)型參數只有頁(yè)，若顯示為黑色是說(shuō)明當前儀表參數大于頁(yè)，可通過(guò)【上
頁(yè)】、【下頁(yè)】進(jìn)行翻頁(yè)操作，對所有參數進(jìn)行查看。
參數寫(xiě)入
對應的儀表參數編輯框，可設置儀表參數，無(wú)下拉標識的，可直接輸入數值；有下拉標識的，將彈出對應參數選擇彈窗，所需選項按鈕即可，如【輸入規格】編輯框，將彈出【輸入選擇】窗口，所需的輸入規格對應的按鈕，如需選擇 K 型熱電偶，即按鈕【K】，完成后，【輸入規格】對應編輯框內顯示為“K”,【輸入選擇】窗口關(guān)閉；若不想進(jìn)行更改，可彈窗內的
【Cancel】關(guān)閉彈窗。除【輸入規格】、【小數點(diǎn)位置】參數為直接讀寫(xiě)的參數，其他參數在改變后，并未立即寫(xiě)入儀表，文本色將變?yōu)榧t色進(jìn)行提示，【參數保存】按鈕后，方可將參數寫(xiě)入儀表。寫(xiě)入后彈出【寫(xiě)入參數成功】消息提示窗口，同時(shí)參數文本色恢復為黑色，因為【輸入規格】、【小數點(diǎn)位置】參數會(huì )影響其他參數的數值及小數點(diǎn)位數，因此在修改這兩個(gè)參數后會(huì )自動(dòng)對儀表參數進(jìn)行重讀操作，在需要修改的參數包含這兩個(gè)參數時(shí)，請優(yōu)先修改后再修改其他參數。
 
注意：此新款觸摸屏馬弗爐出廠(chǎng)前系統參數已經(jīng)匹配設置完成，請勿隨意修改。
離開(kāi)系統設置界面
下方按鈕【顯示畫(huà)面】、【操作畫(huà)面】、【歷史趨勢】、【數據報表】、【報警信息】可離開(kāi)【系統設置】界面，進(jìn)入對應按鈕的界面。
程序控制
觸摸屏馬弗爐可以按定時(shí)間規律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合。它具備30段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準備功能，使程序執行更有效率及更完善。
功能及概念
程序段：段號可從1~30，當前段(StEP)表示目前正在執行的段。
設定時(shí)間：指程序段設定運行的總時(shí)間，單位是分或小時(shí)，有效數值從0.1~3200。
運行時(shí)間：指當前段已運行時(shí)間，當運行時(shí)間達到設置的段時(shí)間時(shí)，程序自動(dòng)轉往下段運行。
跳轉：程序段可編程為自動(dòng)跳轉到任意段，實(shí)現循環(huán)控制。通過(guò)修改StEP的數值也可實(shí)現跳轉。
運行（ run/HoLd ）：程序在運行狀態(tài)時(shí)，時(shí)間計時(shí)，給定值按預先編排的程序曲線(xiàn)變化。在保持運行狀態(tài)（暫停）下，時(shí)間停止計時(shí)，給定值保持不變。暫停操作（HoLd）能在程序段中編入。
停止（ StoP ）：執行停止操作，將使程序停止運行，此時(shí)運行時(shí)間被清0并停止計時(shí)，并且停止控制輸出。在停止狀態(tài)下執行運行操作，則儀表將從StEP設置的段號啟動(dòng)運行程序?？稍诔绦蚨沃芯幦胱詣?dòng)停止的功能，并同時(shí)對運行段號StEP值進(jìn)行設置。也可人為隨時(shí)執行停止操作（執行后StEP被設置為1，不過(guò)用戶(hù)可再進(jìn)行修改）。如果程序段號已運行完P(guān)no參數中定義的后段，則
自動(dòng)停止。
停電/ / 開(kāi)機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電，通過(guò)設置PonP參數可選擇多種不同處理方案。
準備（ rdy ）功能：在啟動(dòng)運行程序、意外停電/開(kāi)機后但又需要繼續運行程序時(shí)，如果測量值與給定值不同（如果允許測量值啟動(dòng)功能，系統先用測量值啟動(dòng)功能進(jìn)行處理，如果測量值啟動(dòng)功能能有效起作用，則準備功能就不需要起作用，對不符合測量值啟動(dòng)功能處理條件的才用準備功能進(jìn)行處理），并且其差值大于偏差報警值(HdAL及LdAL)時(shí)，儀表并不立即進(jìn)行正（或負）偏差報警，而是先將測量值調節到其誤差小于偏差報警值，此時(shí)程序也暫停計時(shí)，也不輸出偏差報警信號，直到正、負偏差符合要求后才再啟動(dòng)程序。準備功能用于設置無(wú)法預知升／降溫時(shí)間的段也十分有用。要允許或取消準備功能，可在PAF參數中進(jìn)行設置。準備功能可了運行整條程序曲線(xiàn)的完整性，但由于有準備時(shí)間而使得運行時(shí)間可能增加。準備功能和測量值啟動(dòng)功能都用于解決啟動(dòng)運行時(shí)測量值與給定值不致而對程序運行產(chǎn)生的不確定性，以獲得高效率、完整并符合用戶(hù)要求程序運行結果。
測量值啟動(dòng)功能：在啟動(dòng)運行程序、意外停電/開(kāi)機后但又需要繼續運行程序時(shí)時(shí)，儀表的實(shí)際測量值與程序計算的給定值往往都不相同，而這種不同有時(shí)是用戶(hù)不希望產(chǎn)生而又難以預料的。例
如：個(gè)升溫段程序，設置儀表由25℃經(jīng)過(guò)600分鐘升溫至625℃，每分鐘升溫1℃。假定程序從該段起始位置啟動(dòng)時(shí)，如果測量值剛好為25℃，則程序能按原計劃順利執行，但如果因啟動(dòng)時(shí)系統溫度還未降下來(lái)，測量值為100℃，則程序就難以按原計劃順利執行。測量值啟動(dòng)功能則可由儀表通過(guò)自動(dòng)調整運行時(shí)間使得二者保持致，例如上例中，如果啟動(dòng)運行時(shí)測量溫度為100℃，則儀表就自動(dòng)將運行時(shí)間設置為75分鐘，這樣程序就直接從100℃的位置啟動(dòng)運行。
曲線(xiàn)擬合：曲線(xiàn)擬合是AI-3556P/3559P型儀表采用的種控制技術(shù)，由于控制對象通常具有時(shí)間滯后的特點(diǎn)，所以?xún)x表對線(xiàn)性升、降溫及恒溫曲線(xiàn)在折點(diǎn)處自動(dòng)平滑化，平滑程度與系統的滯后時(shí)間t(t=微分時(shí)間d+控制周期CtI)有關(guān)，t越大，則平滑程度也越大，反之越小?？刂茖ο蟮臏髸r(shí)間(如熱慣性)越小，則程序控制效果越好。按曲線(xiàn)擬合方式處理程序曲線(xiàn)，可以避免出現超調現象。
注意：曲線(xiàn)擬和的特性使程序控制在線(xiàn)性程序升溫時(shí)產(chǎn)生固定的負偏差，在線(xiàn)性降溫時(shí)產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時(shí)間（t）和升（降）溫速率成正比。這是正常的現象。
程序編排
斜率模式
參數PAF.B=0時(shí)，程序編排統采用溫度~時(shí)間~溫度格式，其定義是：從當前段設置溫度，經(jīng)過(guò)該段設置的時(shí)間到達下溫度。溫度設置值的單位同測量值PV，而時(shí)間值的單位可選擇分鐘或小時(shí)。在斜率模式下，若運行到Pno定義的后段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時(shí)間設置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時(shí)間后自動(dòng)結束。下例為個(gè)包含線(xiàn)性升溫、恒溫、線(xiàn)性降溫、跳轉循環(huán)、準備、暫停的5段程序例子。
第1段 SP1=100.0 t1=30.0 ；100℃起開(kāi)始線(xiàn)性升溫到SP2，升溫時(shí)間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分。
第2段 SP2=400.0 t2=60.0 ；在400℃保溫運行，時(shí)間為60分。
第3段 SP3=400.0 t3=120.0 ；降溫到SP 4，降溫時(shí)間為120分，降溫斜率為2℃/分。
第4段 SP4=160.0 t4=0.0 ；降溫至160℃后進(jìn)入暫停狀態(tài)，需執行運行（run）才能運行下段。
第5段 SP5=160.0 t5=-1.0 ；跳往第1段執行，從頭循環(huán)開(kāi)始運行。
本例中，在第5段跳往第1段后，由于其溫度為160℃，而SP1為100℃，不相等，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃，則程序在第5段跳往第1段后將入準備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即105℃，然后再進(jìn)行第1段的程序升溫。這個(gè)控溫程序見(jiàn)下圖：
 
 
采用溫度~時(shí)間編程方法的優(yōu)點(diǎn)是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統的設置格式，方便學(xué)習。設置曲線(xiàn)更靈活，可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實(shí)現函數升溫)，或連續的恒溫段。
平臺模式
設置參數PAF.B=1可選擇平臺模式，適合不需要獨立設置升溫斜率且不需要設置降溫斜率的應用，可以簡(jiǎn)化編程且更有效利用段數，每段程序含義為溫度~該溫度恒溫時(shí)間，段與段之間也可以用SPr參數定義個(gè)升溫速率限制，若SPr設置為0則表示全速升溫，由于升溫時(shí)間無(wú)法確定并會(huì )占據保溫時(shí)間，可設置rdy有效，以正確的恒溫時(shí)間。
設置程序給定值及時(shí)間
每段程序包括給定值和時(shí)間，給定值可設置的數值范圍由SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線(xiàn)性定義單位，時(shí)間除表示運行時(shí)間外，還有特殊控制功能，意義如下：
t-XX＝0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時(shí)間值（注：時(shí)間單位也可以用PAF參數改變?yōu)樾r(shí)）。
t-XX＝0.0 儀表在第XX段進(jìn)入保持運行狀態(tài)，程序在此暫停運行，停止計時(shí)。
t-XX＝-121.0，程序執行StoP操作，進(jìn)入停止狀態(tài)。
t-XX＝-0.1~-122.0 時(shí)間值為負數表示是個(gè)跳轉+事件輸出命令，整數部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數時(shí)無(wú)效，整數為0（小數不為0），表示運行到下段，注意跳轉段如果跳到的是自己（例如t-6=-6），則將無(wú)法解除暫停狀
態(tài)，因為這樣的段可說(shuō)是無(wú)意義的。
運行多條曲線(xiàn)時(shí)程序的編排方法
觸摸屏馬弗爐具有靈活的程序編排方法，由于A(yíng)I儀表執行停止運行（StoP）后會(huì )自動(dòng)將StEP設置為1，如果在啟動(dòng)運行前沒(méi)有再修改StEP值，則重新運行般從第1段起運行，對于編有多條控溫曲線(xiàn)的用戶(hù)，可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來(lái)分別執行不同的曲線(xiàn)。如用戶(hù)有3條長(cháng)度均為3段的曲線(xiàn)，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。啟動(dòng)后分別執行不同的曲線(xiàn)，則其第1段可設置如下：
t-1=-2.0，運行操作后執行第1條曲線(xiàn)（2~4）；
t-1=-5.0，運行操作后執行第2條曲線(xiàn)（5~7）；
t-1=-8.0，運行操作后執行第3條曲線(xiàn)（8~10）；
需要改變生產(chǎn)工藝時(shí)，只要將“t-1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開(kāi)始運行不同的曲線(xiàn)。
也可省略該跳轉段，但在每次啟動(dòng)運行前將StEP設置需要運行曲線(xiàn)的起始段即可。
自整定操作
【操作畫(huà)面】，進(jìn)入操作畫(huà)面界面，點(diǎn)【設定】輸入密碼后會(huì )彈出現場(chǎng)參數設置對話(huà)框，
【自整定開(kāi)關(guān)】，使其顯示“自整定開(kāi)”。此時(shí)儀表就會(huì )開(kāi)啟自整定。點(diǎn)【返回】后，在操作界面的SV窗口會(huì )閃爍顯示“自整定中”（注：若儀表SPr參數設置有效并處于升溫限制狀態(tài)下，則自整定暫停執行，等升溫完畢后會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)），儀表經(jīng)過(guò)2個(gè)振蕩周期的ON-OFF控制后可自動(dòng)計算出PID參數。如果要提前放棄自整定，可再按【自整定開(kāi)關(guān)】即可。如果儀表處于程序運行狀態(tài)，自整定將
導致暫停程序計時(shí)以確保給定值不會(huì )發(fā)生變化。在有加熱/冷卻雙向輸出的系統中，需要分開(kāi)兩組整定PID參數，當儀表控制處于A(yíng)UX冷輸出時(shí)啟動(dòng)自整定，則自整定P2、I2、d2等冷輸出參數。
注1：觸摸屏馬弗爐采用的綜合了AI人工智能技術(shù)的PID調節算法，解決了標準PID算法容易超調的問(wèn)題且控制度高。我們把這種改良過(guò)的PID算法稱(chēng)為APID算法。